二）.生產(chǎn)工藝及設備

1）FS免拆外模板（復合保溫模板）制板工藝

a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。

b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、玻化微珠、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。

c.復合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設凹槽，噴涂界面劑，鋪設保溫內(nèi)側粘結加強層，養(yǎng)護7天，保溫板外側依次鋪設粘結層、加強筋、保溫過度層和外側粘結加強層，自然養(yǎng)護28天后出廠。

2）FS免拆復合保溫模板生產(chǎn)設備

復合保溫模板成型設備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確；成型設備具有結構設計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

3.FS免拆復合保溫模板：產(chǎn)品標準及性能指標檢測

依據(jù)我省現(xiàn)行《居住建筑節(jié)能設計標準》、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）和一體化技術要求，制定了企業(yè)標準《復合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結構體系》（Q/1500SCJ002-2010）。

三、FS免拆外模板復合保溫一體化生產(chǎn)線 設計技術研究

1.自保溫結構體系設計要求

1）復合保溫模板保溫體系工程設計工程設計應符合以下原則：

a.框架結構和剪力墻結構的現(xiàn)澆混凝土構件按照現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》（GB 50010-2002）、《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010）等有關標準規(guī)范規(guī)定進行設計。

b.梁、柱、剪力墻等外圍護結構保溫設計采用復合外模板現(xiàn)澆成型，外圍護填充墻采用自動保溫砌塊，并與復合保溫模板外側在同一垂直立面上。

c.室內(nèi)分隔墻設計選用加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土空心砌塊等新型墻體材料。

2）復合外模板保溫體系建筑工程的節(jié)能設計和熱工計算按山東省《居住建筑節(jié)能設計標準》DJB-036的規(guī)定和《公共建筑節(jié)能設計標準》DJB-037的規(guī)定進行設計。

3）圍護結構中與復合保溫模板相配套的自保溫砌體設計應符合相應和山東省砌體設計規(guī)程的規(guī)定。

4）復合外模板保溫體系和外墻填充墻主墻面應按照外墻普通抹灰做法進行設計，宜采用抗裂抹面砂漿，厚度一般為20mm。

5）復合保溫模板強度驗算要考慮新澆混凝土作用于模板的測壓力標準值。 新澆混凝土側壓力計算取值為下式中的較小值：

F=0.22rc tβ1β2  √￣V      F= rc H

其中rc————混凝土的重力密度，取24000KN/m3

t————–新澆混凝土的初凝時間，當缺乏資料時取200、（T+15）；

T————-混凝土的入模溫度；

V————-混凝土的澆筑速度，m/h；

H————-混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度；β1————–外加劑影響正系數(shù)，不摻外加劑時取1.00；摻具有緩凝作用的外加劑時取1.200；

β2————-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于30mm取0.85；當坍落度為50mm~90mm取1.0；當坍落度為110mm~150mm，取1.150。

7）飾面層施工

涂料或面磚飾面層應按照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50411-2007）做法施工。

五、FS免拆外模板復合保溫一體化生產(chǎn)線技術創(chuàng)新與突破

1）創(chuàng)新性的發(fā)明了將FS免拆復合保溫模板與現(xiàn)澆混凝土墻體結構澆注為一體，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接，達到了節(jié)能結構一體化的技術指標要求，實現(xiàn)了建筑物保溫與結構同壽命的目的。

2）FS免拆復合保溫外模版內(nèi)側粘結增強層為聚合物水泥粘結砂漿，與保溫板實現(xiàn)100%的牢固粘結，與內(nèi)側澆注的混凝土實現(xiàn)同材質(zhì)有機結合，確保了粘結強度和質(zhì)量。