陶瓷纖維材料都具有優(yōu)良的保溫隔熱效果，陶瓷纖維可做成纖維模塊，用于工業(yè)爐保溫隔熱；可做成纖維板，具有擋火性能和一定的強(qiáng)度支撐；可做成纖維紙，厚度達(dá)可到幾毫米，用于狹窄部位的隔熱，同時(shí)具有絕緣的性能，可用于電子行業(yè)；可做成纖維澆注料，抗酸堿、抗沖擊的不定型保溫材料；可做成纖維繩，用于爐體的密封隔熱。

SGW-589,1430含鋯型陶瓷纖維模塊，分類溫度1430度，24小時(shí)工作溫度1260度。是陶瓷纖維模塊中耐溫較高的一種。這取決于產(chǎn)品本身添加的鋯含量和氧化鋁的純度。含鋯陶瓷纖維模塊中氧化鋁的含量為40%，鋯含量為17%。含鋯型陶瓷纖維模塊一般應(yīng)用在工作溫度較高的爐膛環(huán)境，比如軋鋼爐、石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。含鋯型陶瓷纖維模塊耐溫度可達(dá)1400℃，長期工作溫度1300℃，可以滿足溫度要求。且陶瓷纖維模塊屬于輕質(zhì)耐火材料，密度小（約220kg/m3）,可為起吊節(jié)省電力成本。因其良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不與鐵水、鋼水等反應(yīng)。

產(chǎn)品描述：

（1）山東金石生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊顏色潔白、尺寸規(guī)整、平整度好、抗拉度強(qiáng)，可直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的保溫、耐火、隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性。分類溫度為1050-1400℃。

（2）陶瓷纖維模塊，采用的材質(zhì)是陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，保證了陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊向不同方向膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。

 

產(chǎn)品特性：
（1）處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

（2）折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙；

（3）有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力；

（4）纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙；

（5）由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少；

（6）低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果；

（7）具有抵抗任何熱沖擊的能力；

（8）襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用；

（9）錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下。

 

主要技術(shù)性能指標(biāo)：